從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，一臺(tái)1000Mw凝汽器的核電機(jī)組用鈦管材(大約需要5萬(wàn)根凝汽器管)價(jià)格為例，按照凝汽器的使用時(shí)間為40年計(jì)，鋁黃銅管平均年泄漏lO根，鈦管在40年內(nèi)無(wú)泄漏。通過(guò)大量的試驗(yàn)和應(yīng)用實(shí)例都證明，在電站凝汽器上用鈦管，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都具有很大的優(yōu)越性，下面講一下鈦管在發(fā)電站上應(yīng)用所要解決的三個(gè)問題：

1.腐蝕問題

電站的凝氣器用海水做冷卻水.由于海水中含有大量的泥沙、懸浮物質(zhì)、海洋生物和各種腐蝕性物質(zhì).在海水與河水交替變化的淡咸水中的情況更為嚴(yán)重.傳統(tǒng)使用的銅臺(tái)金管發(fā)生腐蝕方式有：全面腐蝕(均勻腐蝕)、潰蝕、沖蝕和應(yīng)力腐蝕等.因?yàn)殁伨哂袃?yōu)異的耐腐蝕性能，所以鈦管凝氣器因腐蝕而造成的海水泄漏事故已被杜絕，但是，由于鈦管的耐蝕性能好，不象銅合金管那樣在表面產(chǎn)生一種含毒物質(zhì).故在鈦管內(nèi)壁上就容易有海生物附著，從而影響傳熱效果，所以就必須有相應(yīng)的清洗裝置.

2.吸氫問題

盡管鈦材表面具有致密的鈍化膜，在許多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中非常耐腐蝕，但是由于鈦與氫的親合力很大.非常容易吸氫.在常溫時(shí)就發(fā)生，高溫時(shí)(如100℃)吸氫迅速。氫在鈦中的固熔限很小(約為20ppm)，超過(guò)限量就會(huì)在鈦表面上析出氫化物(TtH2).隨著表面TiH2的增多，鈦的沖擊值和延伸率迅速降低。此外，在舊機(jī)組改造時(shí)，由于管板是銅合金，冷凝管用鈦，這就需要采用陰極保護(hù)裝置以防止電化學(xué)腐蝕如日立公司發(fā)電廠凝氣器采用海水冷卻，用鈦列管與銅合金板組成電偶，當(dāng)保護(hù)電位低于一0.75 v(ScE)時(shí)使出口的鈦管端吸氫，使用一年氫含量達(dá)到650 ppm;如果電位選用一0.5～O.75 v(scE)，在常溫下鈦不會(huì)發(fā)生吸氫”

3.震動(dòng)問題

由于鈦管的耐蝕性好，鈦制凝汽器不會(huì)因?yàn)楦g而發(fā)生泄漏損壞，但鈦管卻可能由于振動(dòng)而造成損壞，要避免鈦管的振動(dòng)問題，在制造壘鈦凝汽器時(shí)，就要確定適應(yīng)的隔板間距;在改造老機(jī)組時(shí)，則要考查原來(lái)的隔板間距是否適用鈦管。